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掌握这一篇,数控钢筋弯曲中心机电系统联机调试不再难

在建筑行业领域,数控钢筋弯曲中心的应用很是普遍。为保障设备的正常运作,厂家一般会在机器出厂前根据用户的需求对设备进行相关工艺参数的调整,以达到用户的标准,但是如若调试不好的话,也非常容易引发很多意想不到的问题。那么,如果是自行对数控钢筋弯曲中心进行调试,技术人员到底该如何进行操作呢?下面我们就来给大家简单介绍下数控钢筋弯曲中心机电系统的正确联机调试方法。

 

根据数控钢筋弯曲中心数控系统具有的自诊断功能,在显示器页面中依据提示可以查找出电控部分与设备硬件的连接状态


根据数控钢筋弯曲中心数控系统具有的自诊断功能,在显示器页面中依据提示可以查找出电控部分与设备硬件的连接状态。不同数控系统其内容不完全一样,主要内容大致由以下三个单元组成:首单元为控制部分,包括主板、ROM板、连接单元、附加轴控制板等的设定与机床回参考点的方法,它包含了检测速度、增益调节等方面的内容;第二单元为速度控制部分,在速度控制单元上选择检测元件的类型、报警等方面的需求;第三单元为数控系统的主轴控制部分,在机床通电时后才能确定主轴电机的正反极性及主轴转速特性。如完成了以上工作,就具备了数控钢筋弯曲中心联机通电运行的条件。

数控钢筋弯曲中心设备试运行时虽然系统检查完毕,正常无任何报警,但仍需在通电的同时做好按压急停按钮的准备,如有意外随时切断电源。通电后,使用手动功能检查各数控轴的运转情况,如各数控轴的移动方向、主轴的正反转、手摇脉冲发生器是否发挥其功能等等。如数控轴与要求的方向反向,应将电机动力线及信号线的极性反接,即可达到使用要求。

数控钢筋弯曲中心数控轴的移动距离与指令之差,可以采用激光干涉仪进行校准。使用手持单元,选择低速档,移动各数控轴,逐渐碰到超程限位开关,确定其是否有效及报警。【具体可参考《技能分享:数控钢筋弯曲中心气压正确的修复方法》的相关内容】

 

对于数控钢筋弯曲中心这类技术含量比较高的自动化机械设备而言,做好机电系统的正确调试工作很重要。为更好地实现对设备的保护,延长设备的使用寿命,降低设备使用成本,还望相关单位在进行联机调试时定要科学合理地进行。


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