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使用数控钢筋笼滚焊机之前,这些功课要做足!

相比传统手工加工方式,使用数控钢筋笼滚焊机来生产制作钢筋笼的显著优势主要体现在三个方面,一是可以实现规模化、工厂化加工;二是可以在保障生产成本的基础上,进一步提高生产效率;三是可以减少加工尺寸误差,克服生产变形问題。鉴于多数客户对数控钢筋笼滚焊机设备并不是很了解,本章我们就先来简单介绍下该设备的结构、优势、原理以及分类。

 

数控钢筋笼滚焊机的工作部分可以分为驱动系统焊接进给系统、牵引系统、变径系统和控制系统这几大部分


►结构◄:

数控钢筋笼滚焊机的工作部分可以分为驱动系统焊接进给系统、牵引系统、变径系统和控制系统这几大部分。进一步讲,滚焊机由拖动导轨、固定旋转驱动机构、移动旋转驱动机构、钢筋笼支撑装置、主筋料架、钢筋放线机构、焊接机械手、主筋固定装置等组成。

►优势◄:

数控钢筋笼滚焊机加工速度快,工作效率非常高;加工质量稳定可靠,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求;箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料,降低了施工成本;由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。

►原理◄:

施工时,先把已经裁剪完好的主筋一根根固定在数控钢筋笼滚焊机对应位置排列整齐。然后,再在转动过程中,让箍筋跟主筋焊接并绕着主筋。在此过程中注意箍筋间距,使其合乎设计要求。在此同时,安排工人焊接,随着转动慢慢完成整个钢筋笼的焊接任务,完成后注意检查,是否有缺漏,若有,及时修补,至此完成钢筋笼焊接。

►分类◄:

1.按生产方式:有半自动化和全自动化。

2.按驱动机构:有电机驱动、液压驱动和气压驱动等,大部分为电机驱动。

3.按照功能:有加工等径和变径、加工超长超大直径、加工特殊截面形状等功能类。

4.按控制方式分:有PLC控制、单片机控制、手动控制、数控控制方式、计算机程序控制等,目前数控钢筋笼滚焊机主要控制方式为数控控制。

►工效◄:

数控钢筋笼滚焊机一改传统手工作业方式难以从根本上提高质量弱项指标的弊端,采用预设参数、机械作业、一次焊接成型,具有机械化程度高、加工速度快、质量稳定可靠、占用场地小等特点。正常情况下备料及滚焊部分10人分两班作业,日加工18~20m成品钢筋笼可达25个,提高工效3-4倍,节省人工费开支约75%,且主筋、箍筋间距均匀,所有焊点饱满一致,钢筋笼直径整齐划一,质量完全满足规范要求,基本可以实行“免检”。【具体可参考《干货 | 一分钟带你了解数控钢筋笼滚焊机标准操作工艺》的相关内容】

 

以上仅仅是从结构组成、技术优势、工作原理、基本分类以及生产工效等几个角度出发,对新型数控钢筋笼滚焊机设备做了一个浅要的介绍,而要想更大程度地发挥出设备全部的功能,还需进一步掌握更多使用方法和管理技巧,相关内容尽情期待本站后续的整理分享。


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