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数控钢筋笼成型机施工优势这么明显,想盈利的你还在等什么?

近几年来,随着建筑施工要求的不断提高,使用数控钢筋笼成型机替代传统人工制作方式加工生产钢筋笼物料似乎已是大势所趋。相比传统人工作业方式,新式数控钢筋笼成型机的使用不仅能够极好地提升钢筋笼物料的加工质量,节约施工工期,创造更高的经济和社会效益,更关键的一点在于其具备一些几处突出施工技术优势。

 

使用数控钢筋笼成型机后,成型后的钢筋笼制作精度有了很大提高,且制作质量稳定,从主筋到箍筋的间距均匀性到深桩基钢筋笼的垂直度等,都有非常大的改善

 

◎钢筋笼成型质量稳定

使用数控钢筋笼成型机后,成型后的钢筋笼制作精度有了很大提高,且制作质量稳定,从主筋到箍筋的间距均匀性到深桩基钢筋笼的垂直度等,都有非常大的改善。由于深桩基钢筋笼对于主筋问距、主筋接头平面、箍筋间距、整体垂直度等精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式不能保障钢筋笼制作精度和质量稳定性,而使用钢筋笼成型机是在PLC上设定间距参数,通过PLC控制二盘的转速和行走的速度,保障了钢筋笼加工质量的批次稳定性,同时使用钢筋笼成型机加工的钢筋笼主筋和箍筋之间缠绕紧密,焊接牢固,整体刚度大,吊装过程中不易发生变形。

 

在本工程使用数控钢筋笼成型机加工的钢筋笼制作质量得到了监理及相关质量监督部门的充分肯定


◎钢筋笼加工质量好

钢筋笼加工的质量愈加稳定,减少了人工加工的随意性,由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到设计及规范要求,因为所有焊接作业都在钢筋笼旋转过程中正常姿势进行进行,没有仰焊和俯焊,因此焊接难度低、速度快、质量好,同时转动检查,有效防止漏焊发生。在本工程使用数控钢筋笼成型机加工的钢筋笼制作质量得到了监理及相关质量监督部门的充分肯定。【具体可参考《想提高数控钢筋笼成型机生产效率 如此操作才是上策!》的相关内容】

 

由于使用数控钢筋笼成型机机械化施工,减少了钢筋上料排列和钢筋笼滚动焊接等辅助作业程序,每个钢筋笼制作速度得到大幅提升


◎钢筋笼平均加工和吊装周期缩短

由于使用数控钢筋笼成型机机械化施工,减少了钢筋上料排列和钢筋笼滚动焊接等辅助作业程序,每个钢筋笼制作速度得到大幅提升,同时由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时非常方便,在减少人为误差和滚动变形误差的同时还加快了钢筋笼成型速度,节省了时间,节约了成本;正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子,因此工作效率明显提高。

 

当然,相比传统人工加工作业方式,使用数控钢筋笼成型机生产钢筋笼物料的优势之处不仅仅只局限于上述几个方面,如若您想对此有更深入地了解,不妨直接来电咨询,我们定会有专业人士认真为您剖析解答。


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