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详解不同类型数控钢筋笼成型机的技术参数 给你一个选择的参考

在深桩基工程施工中,数控钢筋笼成型机可谓是必不可少的一个作业设备,它的出现和使用,不仅很好的解决了人工制作钢筋笼时存在的钢筋间距不均匀、尺寸偏差大等问题,而且更显著提高了钢筋物料的生产效率,缩短了施工工期,故而创造出了更为显著的经济和社会效益。为帮助广大施工企业能够选择到更适用的数控钢筋笼成型机设备,本文现着重分析下不同类型数控钢筋笼成型机的主要技术参数以及该设备的突出技术特性。

 

简化了施工组织,且连续加工成本低、效率高;其成型质量经实践证明明显优于传统的人工制作

 

➤数控钢筋笼成型机的相关参数

在该工程中,我们主要采用了CL型钢筋笼成型机,其具体参数及设备相关组成如下所示:

1.型号:CL-1500,使用桩基直径/mm:800-1500;钢筋笼较大重量/kg:≤300;钢筋笼长度/m:12-20;主筋直径/mm:Φ12-Φ32;绕筋直径/mm:Φ5-Φ16;液压站压力/MPa:≤10;焊接方式(自选):自动/手动;额定功率/kW:11.2。

2.型号:CL-1800使用桩基直径/mm:1000-1800;钢筋笼较大重量/kg:≤4500;钢筋笼长度/m:12-20;主筋直径/mm:Φ12-Φ32;绕筋直径/mm:Φ5-Φ16;液压站压力/MPa:≤10;焊接方式(自选):自动/手动;额定功率/kW:15.4。

3.型号:CL-2000使用桩基直径/mm:1000-2000;钢筋笼较大重量/kg:≤6000;钢筋笼长度/m:12-20;主筋直径/mm:Φ12-Φ32;绕筋直径/mm:Φ5-Φ16;液压站压力/MPa:≤10;焊接方式(自选):自动/手动;额定功率/kW:15.4。

 

当前我国各处施工现场仍主要采取的钢筋笼制作方式,由人工制作的钢筋笼成型质量受作业人员能力及现场条件的约束不尽相同


➤数控钢筋笼成型机的研发与技术特性

当前我国各处施工现场仍主要采取的钢筋笼制作方式,由人工制作的钢筋笼成型质量受作业人员能力及现场条件的约束不尽相同,质量保障情况较差,存在钢筋绑扎间距不均匀、尺寸偏差大、钢筋缠绕不紧、容易松垮等问题。同时现今深桩基的深度从5O米到100米,甚至超过100米,下放钢筋笼时,需要不断的对接钢筋笼,因此对钢筋笼主筋间距、平面、垂直度等方面提出了更高的要求,施工技术标准和设计要求都与传统的桩基有很大不同。

 

而使用数控钢筋笼成型机加工钢筋笼不仅质量稳定,而且加工速度快,能够形成连续化、工厂化作业,有效的解决了工期安排


而使用数控钢筋笼成型机加工钢筋笼不仅质量稳定,而且加工速度快,能够形成连续化、工厂化作业,有效的解决了工期安排,简化了施工组织,且连续加工成本低、效率高;其成型质量经实践证明明显优于传统的人工制作,在桥梁项目、工业建筑、高层房建中开始得以越来越多的应用。【具体可参考《哪里有靠谱的数控钢筋笼成型机?山东方特技术过硬值得信赖!》的相关内容】 

 

以上就是对不同类型数控钢筋笼成型机主要技术参数以及该设备研发现状、技术特性的简单介绍。如若您对该产品感兴趣,还想进一步掌握更多细节上的信息,不妨直接来电咨询,作为专业研发生产各类新式钢筋加工设备的厂家,我们定竭诚为您服务。

 

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