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数控钢筋弯曲中心参数设置多少合理?怎样使用效能更高?

数控钢筋弯曲中心可谓是目前用于钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。但要想更大程度地发挥该设备本有的生产效能,除需要保障其质量外,还应根据实际生产需求合理地设定好数控钢筋弯曲中心的每个技术参数,熟知系统组成构造,并在此基础上严格按照相应技术规程正确操作。有关数控钢筋弯曲中心的相关小知识,方特早已为大家整理好,感兴趣的朋友们不妨一起来详细了解一番。


数控钢筋弯曲中心可谓是目前用于钢筋加工场实现标准化施工的必选利器

 

✤数控钢筋弯曲中心技术参数的设定

钢筋直径10—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm,弯曲方向:双向弯曲间距*小500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲角度±0°到180°弯曲速度60°/秒,移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯曲支数直径D32支数,设备配置(高端)承料架1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上,数控弯曲中心头2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本自动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,保障钢筋长度精准电控系统1台,PLC控制。


自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快


✤数控钢筋弯曲中心的组成构造

1.自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。

2.电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。

3.该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本。

4.弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。


开机前检查设备部件、附件是否完整,安全控制系统是否灵敏可靠


✤数控钢筋弯曲中心的正确操作

开机前检查设备部件、附件是否完整,安全控制系统是否灵敏可靠。电气、气动装置及管路是否正常,PLC线路连接是否良好,润滑点加注润滑油,数控立式钢筋弯曲中心确认正常后方可开机。按加工图形选择相应的机头、轴套、垫块、支撑挡板。打开设备总电源和设备电源,调整好图样要求的尺寸。【具体可参考《定位问题根源强化使用管理让数控钢筋弯曲中心误差就此消弭!》的相关内容】 


其实,在数控钢筋弯曲中心的使用操作上,还有很多要点需要操作人员及时掌握,比如如何对设备异常故障进行科学检测与维修,如何加强设备日常养护管理等等,这都是提高钢筋弯曲中心生产效率必需要掌握的内容。


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