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数控钢筋加工设备用得早 企业施工经济效益高

由于各建筑工程结构形式复杂,且相同柱截面的配筋也不尽相同,所以,实际所需梁柱箍筋型号的便由此增多,但也正是因为如此,才对钢筋的加工造成了极大的压力,为实现钢筋物料的大批量生产,保障钢筋的加工质量与供给,一种高能加工机械——数控钢筋加工设备得此应运而生,并被广泛应用。本文现简单介绍下新兴数控钢筋加工设备的加工原理、强大作业优势以及实际加工效益,期盼能推进其更广泛地普及。

 

数控钢筋加工设备

 

(一)数控钢筋加工设备加工原理

钢筋加工包括钢筋的调直、切断、弯曲等,在数控钢筋加工过程中,数控钢筋加工设备可以对钢筋进行调直、切断、弯曲一等系列钢筋加工作业。数控钢筋弯箍机是由4部分组成:一是钢筋的进给部;二是校直部分;三是扭头及切断部分;之后是计算机控制部分。前两部分由一组伺服电机系统驱动,第三部分由另一组伺服电机系统驱动。这4部分组成了一个有机整体,是高度机电一体化的产品。

 

数控钢筋加工设备

 

(二)数控钢筋加工设备作业优势

钢筋数控加工的优势在于它是一种整体的施工理念。它的优良性在于大量引入了平行作业、机械化施工,从而大大地缩短了工期,符合企业节能减排,转型发展的必然要求。钢筋集中加工施工并没有颠覆传统施工理念,而是把它进行了优化。因此,钢筋集中加工施工在很大程度上依赖于发达的制造技术、加工技术与信息技术。同时,由于钢筋集中加工设施投入及其利润需求的制约,其一般适用于生产规模大、标准要求高的中大型工程。

 

数控钢筋加工设备

 

(三)数控钢筋加工设备加工效益分析

与钢筋手工加工施工相比,钢筋数控加工将以往多个工点的分散加工转为数控集中加工,节省了大量的施工临时用地,从而可以节省场地建设费用的投入,降低施工成本。一个数控集中加工厂的设置取代多个加工点,相应的设备投入必然减少,从而减小施工成本。

从钢筋加工损耗率看,手工加工由于没有进行统一的安排,分散的钢筋加工损耗较少,有的甚至更高。而采用钢筋数控集中加工,损耗一般在1.5%左右,甚至更低。另外,钢筋制作工费也会相应降低。由于钢筋数控集中加工生产任务量加大,其总的成本必然降低。钢筋数控集中加工总成本约为240元/t,手工分散加工总成本约260元/t。分散加工转为集中加工可节省大量的施工用电设施,从而可以节省临时用电。


小结:数控钢筋加工设备的研发和出现,不仅极好地解决了钢筋加工速度的不足制约现场施工进度的矛盾,同时还实现了节约施工成本、提高物料加工精度、减少劳动强度、节约施工用地等多项目标,相信随着建筑业的迅猛发展,此设备必将能够带来更显著的经济社会效益。

 

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