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液压钢筋弯曲机——取代传统手动型钢筋弯曲机的理想产品

钢筋弯曲机可谓是目前用于生产钢筋物料的一种重要机器。传统的手动型钢筋弯曲机一般是采用点动按钮进行设计的,所以,在实际作业时,弯折的速度比较慢,且效率低,费时费力,故不利于批量生产。针对这一情况,方特特设计制造出一种新式液压钢筋弯曲机,有效解决了现有技术速度慢、效率低、噪声大、弯曲钢筋直径受限制等问题。下面简单介绍下新型液压钢筋弯曲机的基本组成构造、工作原理以及相关技术创新点。

 

液压钢筋弯曲机


✪液压钢筋弯曲机组成

液压驱动式钢筋弯曲机包括工作台、机架、导轨、液压缸、送料装置、上支架、压紧头、活塞杆、弯折滚轮、挡块、弯曲护板,送料装置由上送料滚轮和下送料滚轮构成,设置于导轨的右侧,导轨安装在机架上。凹糟按照钢筋传送方向设置在工作台的台面上,工作台的左端固定有上支架,上支架设置有锁紧螺杄,锁紧螺杄的下端设置有压紧头。活塞式液压缸竖直设置在工作台的左侧,液压缸内部活塞杆的上端设有折弯滚轮。

 

液压钢筋弯曲机

 

✪液压钢筋弯曲机工作原理

送料装置安装在机架的右端,送料装置由上送料滚轮和下送料滚轮构成,由电机驱动控制送料装置的运动,导轨上安装有多个传送轮,通过导轨传送轮以及送料装置将钢筋待加工弯曲的部分送到工作台上,工作台面上按钢筋传送方向加工有凹糟,凹槽的截面设计为半圆弧形,钢筋通过凹槽上的弯曲护板到达工作台左侧的压紧头下面,通过对上支架锁紧螺杆的旋紧动作,可将待折弯的钢筋稳定的固定在压紧头与工作台的凹槽糟之间,液压缸由液压泵驱动带动活塞杆做上下往复运动,从而通过折弯滚轮完成对钢筋的折弯,折弯时,弯曲滚轮与钢筋直接接触,它们之间的摩擦属于滚动摩擦,因此能够减少对钢筋表面的摩擦损失。

 

液压钢筋弯曲机

 

✪新式液压钢筋弯曲机的主要技术创新点

该液压钢筋弯曲机总体结构设计较为简单,可以实现各种钢筋形状的加工,易于操作,能够解决目前钢筋弯折速度慢、效率低,不利于批量生产的问题。

本机构采用液压驱动,弯曲力大,更有利于加工,通过对压紧头下边设置橡胶垫片,对钢筋进行有效的固定并进行可靠的保护,具有装夹方便、工作安全性高、生产效率高的优点。


相比传统手动型钢筋弯曲机,新兴液压钢筋弯曲机无疑具备更强大的使用功能与生产效率,但要想更大程度地发挥其本有的效能,还需在实际使用时多注意机器的维护和保养,关于如何科学维护管理钢筋弯曲机,我们将会在之后的文章中着重加以说明。

 

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