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定位问题根源 强化使用管理 让数控钢筋弯曲中心误差就此消弭!

就数控钢筋弯曲中心这种新型智能化、自动化钢筋加工设备而言,其无疑具有诸多传统加工方式所无可比拟的作业优势,但有时即便严守相应技术规程操作使用,也有可能会出现加工误差,进而造成原材料的浪费与生产成本的增加,那么,造成数控钢筋弯曲中心出现加工误差的主要原因究竟有哪些呢?


数控钢筋弯曲中心


◈环境影响

机械化设备使用是有各自所需求的环境的,如果加工环境不能得以满足,那也可能会给加工带来误差。想要减少这种误差,我们需要了解数控钢筋弯曲中心的使用环境条件,在适当的环境下进行运行。

◈设备超负荷运行

数控钢筋弯曲中心对所弯曲的钢筋是有特定的要求的,弯曲过程中不能超过特定的根数和直径,一旦超过设备规定范围,不旦可能会带来产品误差,还可能会带来安全隐患,因此在加工过程中定要严格按照设备要求弯曲。


数控钢筋弯曲中心


◈设备本身质量不合格

数控钢筋弯曲中心作为现今比较常见的一种钢筋加工设备,它虽能够快速的对钢筋进行矫直与弯曲,并有着非常好的加工效果,但前提是质量优异,所以,如若所选钢筋加工设备各项技术指标不达标,也将产生较大的加工误差,那么,其实选购弯曲中心设备时,究竟需要如何对其质量进行精准的鉴别呢?方法主要有以下几点:一是检查钢筋弯曲中心的好坏时,看看设备的机身焊接是否牢固,外观是否整洁,设备的边缘是否有毛刺,表面是否平整;二是

看看数控钢筋弯曲中心的主动轴皮带轮,和主电机皮带轮安装位置,是否符合图纸要求,以及三角带的型号,预紧力是否符合标准要求;重要的是钢筋弯曲中心各部件的安装,是否是符合要求的,安全标示是不是齐全,被动轴组件在工作过程中伸缩是否平稳,有没有噪音等。


数控钢筋弯曲中心


◈设备磨损

在机械化设备的使用过程中,设备磨损是不可避免的事情,如果设备出现严重磨损,那就很可能在加工过程中造成误差。想要尽量避免这种现象的发生,我们就须要注意数控钢筋弯曲中心日常使用中的保养工作,尽量减少设备磨损,避免误差。


概况来讲,影响数控钢筋弯曲中心加工精度的主要因素无外乎生产环境、超负荷运行、产品质量不合格以及磨损严重等几个方面,所以,要想尽量减少产品误差的出现,提高产品的质量,各使用单位还需从上述根源入手着手控制。


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