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规范作业流程 把握加工要点 让钢筋笼滚焊机效能翻倍!

钢筋笼滚焊机作为一种新的施工设备,其在现今桥梁钻孔桩钢筋加工工艺中的应用可谓是日益广泛。它的运用不仅可加快钢筋笼的加工进度,还可在此基础上有效提高钢筋笼的加工质量,故重要性不言而喻。为进一步提高钢筋笼滚焊机的作业效能,文章现简要总结下钢筋笼滚焊机的一般加工流程以及各加工环节的操作技术要点。


钢筋笼滚焊机


(一)钢筋笼滚焊机总体加工钢筋笼流程

设备安装调试→上料→穿筋、固定→起始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘卸笼→降下支撑架→移动盘归位。


钢筋笼滚焊机


(二)钢筋笼滚焊机各加工环节具体操作步骤

1.设备安装调试。在设备安装时,主要考虑钢筋笼的大小、同排主筋数量、主筋的间距、箍筋的间距等因素,固定盘和移动盘的螺栓数量和间距由设计图纸中钢筋笼直径、主筋数量和间距来控制,拖动系统的行走速度由箍筋间距来决定,钢筋笼旋转一周,移动盘向前行走距离为箍筋绕主筋一周的长度。

2.上料。把主筋安放到主筋料架上,每次安放主筋的数量符合设计图纸中钢筋笼主筋数量要求;把圆盘箍筋安放到箍筋料架上,并让箍筋穿过箍筋矫直机构。

3.穿筋、固定。主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘,并在移动盘对其进行固定,主筋的间距符合设计图纸要求,按照设计图纸的要求,把加工好的加强钢筋箍放到主筋笼内。

起始焊接。将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,并与主筋焊接牢固。

4.正常焊接。分料盘和固定盘同步旋转,使箍筋连续在主筋上缠绕,并进行焊接;同时移动盘按照箍筋间距设置的参数,在拖动系统下缓慢向前移动,并按照设计要求,对加强钢筋箍进行定位焊接。


钢筋笼滚焊机


5.终止焊接。一节钢筋笼箍筋焊接完成后,终止焊接作业。

6.切断箍筋。根据一节钢筋笼箍筋预留的长度,把箍筋切断。

7.分离固定盘。向前移动加工完成的钢筋笼,使钢筋笼和固定盘完全分离。

8.松筋。松开钢筋笼滚焊机固定主筋和移动盘的螺栓。

9.分离移动盘。移动加工好的钢筋笼,使钢筋笼和移动盘完全分离。

10.卸笼。把加工好的钢筋笼移离支撑架,并把钢筋笼垫高覆盖。

11.降下支撑架。降下支撑架使其归位。

12.移动盘归位。移动盘归位,准备生产下一节钢筋笼。


结语:其实,要想使钢筋笼滚焊机充分发挥其本有效能,满足钢筋加工生产需求,不仅仅需要通过掌握加工流程及各环节加工技术要点来加以保障,还要重视设备日常的维护检查与维修,唯有此才可及时防止事故的扩大,保障安全生产。


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