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    2017新型全自动数控钢筋弯箍机功能特点
    作者:[公司信息中心] 发布于:2017/5/11 15:36:10 点击量:

      数控钢筋弯箍机工作角度可调,改变传统的以人力为主的多环节钢筋加工形式,采纳数控全自动生产配备将钢筋盘料一次性弯箍成型,大大提高了生产效率和钢筋加工精度,解放人工、降低材料消耗。

      HP5-12S是双方向弯曲功能的全自动化箍筋生产设备,可以加工冷轧及热轧高强度盘条钢筋,具有钢筋矫直、 测量、 双方向弯曲及剪切功能,将盘条钢筋一次性加工成型,采纳可旋转设计,可以按照工作需要调整角度,最大倾角135°,可弯曲对角线≥2.2M的箍筋,可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲的钢筋、不闭合和闭合的(箍筋)钢筋外形。

      设备工作面倾斜设计,提升空间操纵率

      机身采纳可旋转设计,能够操纵有限的空间加工更大尺寸的箍筋,主机工作面的最大倾角为135°,可弯曲对角线≥2.2m的箍筋,工作适应范围面更大,在加工场地较小的民建领域可发挥更大价值。

      一体化流程设计,运行效率更高、更稳定

      设备稳定性强、故障率低,本款数控弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工,钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成,加工过程愈加顺畅高效,最大产能约1800个箍筋/小时。

      多项技术保障加工成品精度

      设备的主体构成上就是由水安然平静垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,再结合4个牵引轮,由品牌伺服电机来驱动,可确保钢筋的矫直到达最好的精度,弯曲臂可快速正反旋转和伸缩,剪切机构在接到信号后霎时启动并完成剪切动作,确保成型棒材精度。

      细节优化,包管生产过程连贯无中断

      能够持续生产任何外形钢筋线材制品,触摸面板操作调整,机动灵敏性强。

      设备主要特点

      1、一体化自动(CNC)送进机构,确保精度高

      2、德国工业PC及CNC操纵系统高精准度

      3、具有内存近五百种图形储存才能的强大数据库

      4、同步带传送方式,高精度,维护成本极低

      5、双线弯箍送入系统,可大大降低劳动强度

      6、带有机械直径记忆功能的快速调整机构

      7、智能化故障识别报警系统,便于维修

      8、自动门设计,内部维修安全便利

      9、新式分体式刀座,消耗成本极低

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